在制造業生產過程中成本的管控，以及生產設備和設施是重要的成本構成部分，加工的成本對制造業來說至關重要，因為它占據了生產成本很大一部分；而在制造業的生產過程中也需要各種設備和設施的支持，這些成本也是制造業生產成本的重要組成部分。

在實際的生產加工過程中，數控機床需要進行多個操作動作，例如刀具換位、進給、退刀等等，其中退刀是實際生產加工操作中的關鍵步驟。其原理是將刀具從工件上退回到安全位置，以便進行下一步操作。不合理的退刀操作會直接導致切屑殘留在機床內部，影響加工精度和質量，造成刀具損傷，嚴重的情況下會造成機床或者人的事故，損失重大。所以，退刀是加工過程中的一個重要操作，通過對退刀原理的深入理解，有助于提高加工精度和質量，延長設備使用壽命。

海克斯康工業軟件WORKNC內置大量精加工和再加工策略，讓用戶能夠輕松制定個人操作命令。通過強大的刀路圖像編輯功能和自動化加工策略，讓用戶體驗到最短的編程計算時間、優質的加工質量和高效的生產。

實現最小退刀介紹

本次演示介紹，將就“Z 級精加工”來加工一個開放表面，在得到多個退刀的情況下，如何操作能讓工具在保持工具向下的同時快速橫向進入下一個Z步驟。

（“Z 級精加工”俗稱“等高輪廓銑”或者 “等高精加工”，固定軸銑削模塊，對復雜型腔、多個切削層的工件進行輪廓銑削，是半精加工和精加工最為常用的一個銑削操作。）

在WORKNC中，通過單擊刀具路徑參數中的“進刀”、“退刀”或“導入”按鈕，在 Z 級精加工參數屏幕中打開“刀具移動”面板。在“安全平面退刀運動”中，可以看到“最小退刀距離”字段。默認值設置為 0.00，這意味著一條路徑的引出不會自動加入下一條路徑的引出。這會導致縮回和快速移動，如下面的條件#1所示。

通過使用“最小退刀”（Minimum Retract） 字段來調整此移動。輸入的值是導入和輸出之間的最小距離，WORKNC將執行橫向退刀。以下兩個示例中，使用的是 2.000 英寸的值來覆蓋正在加工區域的整個寬度。

?? 最小縮回 2.000 快速移動

?? 最小退刀 2.000 進給移動