在外部環境不確定性不斷的時代，企業之間也將是精細化和精益化管理的較量。大多數的制造、生產型企業，還普遍存在一個產品原材料使用多個不同批次、不同零件且質量不可控、不可追溯的情況。

想要接軌國際、進行國際貿易以及滿足客戶對產品的需求等因素，需要建立產品質量追溯體系，實現全制程質量追溯。

01 全制程生產強勁能力

40年成長史的町洋早已成為一家實現全制造過程自主化、全過程質量追溯的企業。能夠在自己的生產基地完成從原材料采購到最終產品出廠的整個生產過程，包括研發設計、模具制造、注塑沖壓、螺絲生產、電鍍處理、組裝檢驗等各個環節均自產自用，強調在每一個生產環節都要進行質量控制，確保產品質量、穩定性都達到要求。

step 1 研發團隊

位于昆山的全球研發中心擁有優秀的自主研發團隊及完善的研發設施，榮獲江蘇省科技技術廳評定為“江蘇省外資研發機構”，不斷推出具有競爭力的產品和解決方案，使町洋在市場競爭中保持領先地位。

step 2 模具制作

擁有模具設計與模具加工團隊和設備，自主設計與制造、維護高精度與高品質的五金模具及塑料模具使得町洋能夠更好地控制產品質量，從而提高產品的一致性、穩定性和定制性。

step 3 沖壓成型

好的端子臺產品從沖壓開始，引進各種進口精密沖床與金屬加工機，高效率和大規模生產的同時確保高精度和一致性，為生產各種高品質的精密金屬部品提供了良好的保障。

step 4 射出成型

具備高效率、多樣化、高精度的射出成型技術，可以獲得高度一致的產品尺寸和形狀，在需要精密尺寸和定制要求的應用中，能夠滿足各種行業對于高質量、多樣化塑料制品的需求。

step 5 螺絲生產

掌握螺絲零件生產的全過程控制，從原材料選用到成品交付都能夠進行全面、嚴格的高標準管理，以確保螺絲零件的質量、性能和可靠性，能達到高于業界的鹽霧測試要求，增強產品耐腐蝕效果與耐用性。

step 6 電鍍及表面處理

以先進的設備和措施提升電鍍及表面處理的工藝和質量，滿足各類產品的電鍍規格需求，并不斷持續改進生產工藝、提升廢水廢氣處理能力，在創造效益的同時努力做到企業的社會責任。

step 7 設備及組裝技術

為適應市場的變化，引入先進的自動化設備和豐富的組裝技術，針對不同類型的產品規劃全自動、半自動、人工三種不同類型的生產模式，以滿足客戶的需求并提供高質量的產品。

step 8 銷售服務

秉持高度服務熱忱讓客戶感受「因聯結而喜悅」，透過町洋的專業銷售、技術支持、售后團隊，了解客戶最真實的需求，快速即時地響應客戶需求，并為客戶提供滿意的解決方案。

02 全制程化客戶助益

嚴格質量控制

通過掌控生產過程中每個環節，町洋能夠更好地監控、管理產品的品質標準。從原材料的選擇到生產工藝的控制，確保用戶能夠得到經過嚴格質量檢測后的產品，這對客戶而言也是一個重要的保證。

迅速交付周期

其次，全制程的生產還能夠提供更高的生產效率、更快的產品交付速度和更強大的供應韌性，通過對整個供應鏈進行實時性的協調, 引導各單位協同與合作，迅速地響應用戶需求，更快更好地將產品交付給客戶。

靈活定制能力

此外，全制程的生產提供了更大的靈活性和定制化能力，町洋可以根據客戶的需求進行定制化生產，提供符合客戶特定需求的產品，為客戶提供了更多選擇和更貼心的服務。

03 協同制造驅動未來

創新 --制勝的關鍵

實施全制程生產制造也意味著町洋具備先進的技術信息技術的應用、自動化生產設備和智能化制造系統等，隨著市場需求的變化和技術的進步，及時應對市場的需求變化，持續改進和創新是町洋保持競爭優勢的關鍵。

檢測 -- 質量的保障

町洋全制程生產有效掌控產品質量，縮短生產周期，并擁有 CNAS認證量測實驗室和UL、VDE、ENEC 目擊實驗室，為客戶做高標準的研發設計驗證，以滿足產品的電氣/機械性能要求。以良好的技術能力、高精度的產品質量、高效率的生產能力，提供快速、便捷與全面的優質服務。

協作 -- 準確的溝通

另一方面，町洋具備較高的組織能力和信息化管理，各個生產環節之間能有效溝通和協作，同時建立適應性強的組織結構和流程，確保能夠及時調整生產流程、優化供應鏈，并不斷地進行改進和創新，以適應不斷變化的環境，更好地實現供應鏈的可視化、數據的可追溯性以及決策的智能化。

隨著信息技術的不斷發展和成熟，町洋全制程管理必將更加智能化、數字化和可持續化，借助先進的技術和工具，實現更高效的生產和供應鏈管理，提升競爭力，并為客戶提供更優質的產品和服務，創造共贏的合作條件。