零部件品規多、尺寸大小不一

如何提高零部件庫存管理？

控制閥品種多、批量小

如何提升交付時效

實現智能、柔性生產及2倍產能？

精密制造背后有哪些玄機？

一起走進高端閥門制造的精密世界

德國百年自動化控制設備及控制閥制造商薩姆森，是全球和中國最大的控制閥生產商之一，連續多年名列權威機構美國ARC顧問集團頒布的“全球自動化公司前50強榜單”。

深耕中國二十余年，薩姆森始終致力于將德國制造技術引入中國，實現高端閥門的本地化生產。近年來隨著化工、清潔能源、食品和醫藥等行業對控制閥需求的迅猛增長，薩姆森集團積極尋求擴大產能的最佳方法。

在走訪全球先進的自動化工廠后，薩姆森決定在中國打造一座現代化工廠，通過聯動自動化生產及自動化物流，實現產能翻倍的同時，完成以生產為中心向以物流為中心的轉變，達成高效運營和智慧管理的目標。

薩姆森身為流程工業數字化的倡導者與先行者，最終與德馬泰克展開跨界協作，依托德馬泰克“一站式”智能物流解決方案和薩姆森高品質的自動化控制產品，共同驅動中國控制閥門從“制造”向“智造”轉型。

“中國政府提出2025中國制造，和保住高端制造業這樣宏偉的目標。正好在這個契機，我們展開和德馬泰克的合作，為我們未來100年的發展插上翅膀。”

作為在離散型制造業擁有豐富項目經驗和深刻理解的自動化物流系統集成商，德馬泰克深知：閥門制造屬于精密制造產業，生產線組裝單個控制閥需100～200種零部件，倉庫必須要完成高達500多萬個零部件的高密集存儲與高效配送。

然而傳統人工揀選配貨耗時長，加之零部件無法一步到齊，導致一次性完成組裝難度大，大片土地被半成品白白占據。

因此，精準的零部件庫存管理以及同一訂單不同物料一次性供給，是提高離散型制造業組裝效率，最終提升產能的關鍵。

在深刻了解薩姆森業務需求和流量測算后，德馬泰克為薩姆森打造“原料入庫-料箱&托盤堆垛機系統存儲-貨到人揀選-全部組件一次性供應生產組裝-成品出庫”全流程智能物流系統，以土地使用率、生產組裝效率的全面升級和2倍產能的優異表現，向薩姆森交上一份滿意答卷。

智慧聯動，出入高效

物料供給，一步到位

德馬泰克為薩姆森打造的智能倉儲配送系統，已于2021年7月正式上線。

目前，增長紅利仍在繼續

• 海量配件高密度存儲，空間利用率大幅提升；
  

• 產能實現2倍增長；

• 生產組裝效率大幅度提升；

• 產品庫存實現精準管理；

• 生產線與自動化立庫無縫對接；

• 同一訂單的不同原料一次性供給至生產車間組裝。

作為自動化領域的翹楚，德馬泰克深諳智慧物流的道與術，目前已為不同規模的離散型制造業客戶打造數千個智能供應鏈系統。

未來，德馬泰克在攜手客戶享受增長紅利的同時，還將秉持初心，以二百年如一日的堅守與行業客戶共生共長，攻克生產物流環節中遇到的新難題，實現制造到“智造”的轉型蛻變。