鋰電細分領域每一輪趨勢變化，都會催生出巨大的市場機遇，鋰電機器視覺賽道尤是如此。隨著動力電池生產規模不斷增大，對于安全、性能、品質要求不斷提升，帶動機器視覺應用需求迅猛增加。同時，鋰電池應用場景橫向拓寬，客戶需求日漸高端化，也讓機器視覺在鋰電制造環節的檢測節點不斷增多。

根據高工機器人產業研究所（GGII）數據顯示，2021年中國鋰電行業機器視覺市場規模為11.39億元，同比增長60.65%。經過調研測算，鋰電池單GWh產線對機器視覺需求的價值量中樞約為700萬元，預計到2025年的投產產能有望超過2TWh，相比于當前的產能，未投產產能累計超過1300GWh，其中潛在未釋放的機器視覺訂單需求超過90億元。

數據來源：高工機器人產業研究所（GGII）

1、案例背景

切疊一體機作為電芯中段設備，可有效提高生產效率和質量，降低生產成本，實現生產自動化和數字化管理。切疊一體機由制片段、檢測段、疊片段多個工段組成，涵蓋來料缺陷檢測、定位裁切、切后外觀檢測、切后尺寸檢測、疊片前檢測、疊片定位、疊片臺對齊度檢測等多個視覺功能。

案例用戶為某切疊一體機提供商，為保障其設備精準、穩定運行，找尋視覺檢測解決方案，并對其核心計算單元——工業計算機的品質與性能提出極高要求：

1.為保持原有生產節拍，需要具備強大計算性能；

2.為實現外接光源控制器、工業檢測相機、運動控制卡、圖像采集卡等智能設備，需要具備極強擴展性；

3.為保障數據實時采集、存儲、傳輸，需要具備穩定的網絡環境；

4.為實現7*24小時穩定運行，需要具備高環境適應性。

2源控方案

基于用戶需求，源控提供基于CIS-DQ47-FA01 4U箱體電腦為核心計算單元的鋰電切疊視覺檢測解決方案，該方案具備以下優勢：