4月15日,首屆中國軟件創新發展大會在武漢成功舉辦。本次大會以“強基鑄魂 創新共贏”為主題,由中國電子信息行業聯合會、武漢市人民政府和湖北省經濟和信息化廳聯合主辦。TCL實業副總裁、格創東智CEO何軍受邀出席大會,并作為主論壇演講嘉賓,發表了題為《推動半導體工業軟件自主可控,國產化技術亟待新突破》的演講,探討如何通過工業軟件技術突破來建設世界級的半導體智能工廠。

在演講中,何軍表示,半導體制造已進入了“軟件定義工廠”的智能化發展階段。工業軟件企業在應用層面、平臺層面和裝備層面的技術突破正在為“軟件定義工廠”提供支持,支撐半導體智能工廠建設。

*TCL實業副總裁、格創東智CEO何軍在中國軟件創新發展大會上做主題演講

半導體工廠具有多工序、海量高頻數據和高度設備自動化生產等特點,需要設備管理、生產控制和品質管理等系統緊耦合運營,才能實現工廠的智能化運轉。CIM軟件(Computer Integrated Manufacturing,計算機集成制造)包含MES、EAP、SPC、FDC等軟件,被視為半導體工廠的“中樞大腦”。半導體工廠7*24的生產運行都依賴CIM系統的調度、控制能力,CIM停機即工廠停產,因此CIM軟件應與EDA軟件(Electronic Design Automation 電子設計自動化)一樣得到高度重視。

何軍表示,中國企業已經在CIM軟件領域打破了技術壁壘。格創東智的蘇州華星CIM系統替換案例就是一個成功的例子,這為“工業軟件定義智能工廠”開辟了一條技術創新的自主發展道路。格創東智應用最新的AI、IoT、大數據技術,讓新CIM系統更快、更智能,提高了工廠自動化率和產品品質。通過格創自身的實踐表明,國內工業軟件企業具備技術突破的能力。

據何軍介紹,格創東智將“AI+EES”(Equipment Engineering System,設備工程系統)定為半導體設備工程系統的研發新方向,它是指基于AI技術構建設備端標準化EES SaaS化軟件,從而使得設備更加智能化,通過優化設備參數和提升質量水平,能夠為半導體設備工業化提供更好的支持。此外,格創東智還提出了 “AI+品質分析”這個新趨勢,它是通過借助人工智能算法、大數據分析技術,對過程數據進行監控、統計、建模、分析,結合視覺檢測手段,解決生產過程中的產品品質問題,實現品質過程全鏈條數據拉通,幫助工廠突破良率極限。這兩個新趨勢的提出,也展示了格創東智在工業軟件領域技術創新方面的深厚實力。

除了在半導體設備、品質和生產控制系統方面的創新,格創東智還注重布局智能硬件,以軟件和算法驅動設備智能化升級。憑借自身對光學能力、工業機理和行業痛點的深刻理解,格創東智實現了半導體AOI( Automatic Optical Inspection,自動光學檢測)國產化設備在軟件平臺、機構設計、光學能力上的技術突破,這使得該設備內置的算法能力能夠更高效、準確地識別各類缺陷。

最后,何軍建議,借鑒國外工業軟件的發展經驗,半導體工業軟件的技術突破需要制造企業作為主體,與工業軟件生態企業共同合作,從場景開放、提高工業軟件穩定性、軟件標準制定、人才培養等多個方面入手,加速我國半導體工業軟件發展。何軍表示,格創東智將堅定履行科技創新企業的使命任務,以國內唯一源自半導體制造場景的工業互聯網雙跨平臺為基礎,通過加大技術創新投入、加強人才聚集密度、加速整合半導體工業軟件生態資源等舉措,助力中國半導體智能工廠成為世界級的智能工廠。