自動化生產過程中，在裝配完畢后，氣缸蓋被轉移到另一條生產線上，以便安裝在發動機上。工件從原來的載體上抬起，放在一個新的載體上。安裝在軌道上的傳感器檢查工件載體的位置，確保提升和轉移過程的安全。

客戶應用

當預先組裝好的氣缸蓋到達傳送站時，必須首先停止容納它們的工件載體。這是通過軌道上的傳感器實現的，當它們檢測到工件載體的到來時，就會使輸送機停止。然后，一個工業機器人將氣缸蓋抬出，并將其轉移到相鄰裝配線上的一個新工件載體上。在檢查缸蓋已從工件載體上移走后，軌道必須再次啟動，并將空載體送回工件裝載站。需要進行自動位置檢查，以啟動滾筒輸送機的停止和重新啟動，并防止機器人的任何錯誤操作，這可能導致產品浪費或機器損壞。

客戶解決方案

全金屬一體化系列（700系列）的長距離電感式傳感器滿足了這一應用的要求，因為其堅固的工業結構和在所需范圍（15至40毫米）內高可靠性。

△DW-AD-703-M30

Contrinex 提供了三個DW-AD-703-M30緊湊型電感式傳感器，確保安全、可靠地執行這項任務。

全金屬一體式傳感器被安裝在傳送站的傳送帶的輥子之間。只要進入的工件載體覆蓋第二個傳感器，它就處于正確的位置。因此，輥子輸送機立即進入停止狀態，工業機器人上的執行器被啟用。

一旦確認機器人拆除了氣缸蓋，第三個傳感器就會確?？盏墓ぜd體采取正確的前進路線。

傳感器的開關距離的準確性意味著它們可以依靠在準確的時刻啟動停止，既不早也不晚。這反過來又確保了提升和傳輸過程在盡可能安全的條件下進行，同時保持自動化工廠流程所期望的所有速度和一致性。

通過在正確的時刻停止和重新啟動輥道并檢查工件位置，自動傳輸站加快了生產速度，并最大限度地減少了浪費、停機和設備損壞。

客戶價值

• 高效地自動操作大型組裝件；

• 避免了產品的浪費；

• 防止設備損壞和由此產生的停機時間；

• 保證加工速度和一致性；

產品優勢

△DW-AD-703-M30產品參數

• 堅固的結構，成熟的可靠性和高開關精度；

• 對各種材料的感應距離相同（衰減因子1）；

• 可靠性（極其堅固）；