在德國放射性物質臨時存放點，為了確保低級和中級放射性廢物桶在存放期間放射性廢物處理沒有泄漏，在存儲中屬于安全狀態，及時且定期對放射性廢物桶的表面進行自動化檢測，及時發現潛在的損壞和缺陷，避免不必要的安全隱患，優化廢料桶在存儲期間的安全性至關重要。

放射性廢料桶的表面破損檢測需求

使用Gocator 3D視覺的自動化系統最大限度地提高檢測準確性和降低檢測時長，另一方面可以減少工作人員暴露在輻射中的時間。整個檢測和數據評估過程實現自動化，有效檢測出廢物桶所有的表面缺陷，特別是由腐蝕引起的缺陷破損。LMI公司完美地解決了這一個挑戰。

選用LMI Technologies公司的Gocator 2380 3D智能線激光輪廓傳感器，對高度約為93米的放射性廢物桶進行在線檢測，掃描桶表面（包括桶側、頂蓋和桶底部），獲取完整的3D圖像并精準識別表面缺陷。

Gocator 2380進行大視野表面檢測

Gocator 2380具備大視野的特點，能夠以超高分辨率檢測桶表面，對桶各個表面進行輪廓掃描并識別出缺陷，缺陷包括表面的凸起、凹陷和裂縫等幾何變形。Gocator智能一體式傳感器操作十分簡單，自帶基于網絡瀏覽器的用戶友好的軟件界面，客戶使用了Gocator API連接到傳感器，在檢測過程中自動讀取輪廓，實現自動化。

廢料桶外殼點云圖

推薦型號

Gocator 2380線激光輪廓傳感器

傳感器優勢

● 生成高分辨率的三維形狀數據（寬度、高度、體積、偏移）

● 高重復性，保證測量結果的可靠性

● 出廠前已預校準，開箱即可進行測量和檢測

● Gocator能輕松與現有系統和機器人集成

● 簡單且用戶友好的基于網絡瀏覽器的操作界面，最大化提高易用度和操作效率

● 內置軟件和測量工具，無需第三方軟件

客戶推薦

運用Gocator 3D視覺使我們系統能夠對整個桶表面進行掃描，并通過精密的輪廓數據評估桶表面的完整性并輸出結果，實現自動化檢測。整個系統檢測過程標準化和可重復性，極大減少了檢測時間，并減少人員在輻射的暴露，提高工作中的安全性。