智能3D激光輪廓傳感器,解決煤礦行業皮帶流量監測難題
“雙碳”目標對于傳統煤炭行業既是巨大挑戰,也是空前機遇。在挑戰與機遇并存下,煤炭行業勢必迎來新一輪技術升級和產業轉型,向智能化、無人化邁進。
項目挑戰:
在煤礦行業,井下環境一般比較惡劣,且存在各種安全隱患,工人不適合長時間在井下工作,無法實時掌握井下煤礦的流量情況。
解決方案:
為了能夠24小時實時自動監測井下煤礦的流量情況,某煤礦企業選擇安裝宜科最新推出的LVM21系列智能3D激光輪廓傳感器若干臺,可以實時監控當前煤礦流量,并根據煤礦現場情況及時調整技術方案。
選用設備型號及參數:
型號:LVM2170
測量范圍:600mm—1200mm
測量距離:700mm—1100mm
皮帶速度:2m/s
測量內容:煤礦流量實時自動監測(噸/小時)
檢測原理:
? 將3D激光輪廓傳感器固定于輸送帶上方,傳感器發出線激光打在輸送帶運輸的煤礦外表面;
? 利用“激光三角法”原理,3D激光輪廓傳感器實時獲取煤礦外表面輪廓的橫截面積;
? 根據橫截面積、皮帶速度和煤礦密度可計算當前煤礦流量。
項目收益:
1煤量識別:
圖像特征提取法、 閾值分割法等多種算法對圖像進行處理,識別輸送帶上的煤量大小。
2煤量計量:
根據識別的煤量橫截面積,結合輸送帶的寬度、輸送帶的運行速度以及運行時間和煤礦密度等,計算出輸送帶上的煤量。
3煤量監控:
數據實時上傳至數據管理平臺,可視化界面,中控室實時監控煤量當前數據和歷史數據。
4速度調節:
根據輸送帶的煤量大小、煤流運行速度,設定煤流量閾值,自動調節輸送帶變頻器的速度,達到 “煤多快跑、煤少慢跑"的節能控制。
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