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DCS控制系統(tǒng)在原油穩(wěn)定壓縮機(jī)中的應(yīng)用

文章作者:長欣小編 人氣:發(fā)表時間:2022-12-05 09:50

時的DCS系統(tǒng)FOCS或MACS,軟件平臺為中文WIN2000,配置數(shù)據(jù)交換網(wǎng)卡,將數(shù)據(jù)發(fā)布到MIS網(wǎng)上,實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)生產(chǎn)參數(shù)的共享;在其它崗位或辦公室的計算機(jī)上配置實(shí)時信息采集軟件,可以了解壓縮機(jī)的參數(shù)和運(yùn)行情況。組態(tài)軟件主要包括五個子系統(tǒng):系統(tǒng)配置、數(shù)據(jù)庫生系統(tǒng)、控制方案生成、圖形生成、報表生成。另外還有歷史庫生成和共享庫生成。控制系統(tǒng)通過下位機(jī)組態(tài)軟件編輯程序,控制壓縮機(jī)運(yùn)行;上位機(jī)組態(tài)軟件編輯流程圖畫面,供人機(jī)對話。壓縮機(jī)根據(jù)程序運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)報警聯(lián)鎖,一旦發(fā)生報警,計算機(jī)界面將彈出報警畫面,提醒操作人員對生產(chǎn)情況及時處理,保障生產(chǎn)的安全運(yùn)行。控制系統(tǒng)的主要功能:數(shù)據(jù)采集及處理,流程操作控制及監(jiān)督管理,操作畫面顯示及報警顯示,歷史數(shù)據(jù)儲存功能,設(shè)備和狀態(tài)監(jiān)視,程序控制,報表打印,執(zhí)行緊急關(guān)斷邏輯。


  2.3、控制系統(tǒng)和儀表的選型


  為保證壓縮機(jī)連續(xù)、高效、可靠的運(yùn)行,選用北京和利時股份有限公司開發(fā)的DCS系統(tǒng)作為控制系統(tǒng),由于壓縮機(jī)裝置運(yùn)行起來振動相對較大,并且對溫度、壓力的要求較高,因此,儀表選用抗振性能較好的產(chǎn)品鎧裝一體化溫度變送器和壓力變送器,用進(jìn)口的報警設(shè)定器與繼電


器的結(jié)合來控制壓縮機(jī)的啟停,同時將報警信號引入計算機(jī)控制系統(tǒng),及時進(jìn)行聲光報警和報警彈圖。

  報警設(shè)定器選用美國的多路輸出報警輸出控制器,該設(shè)備運(yùn)行可靠,維護(hù)量小,運(yùn)行時間長。



  3、控制系統(tǒng)硬件設(shè)計


  3.1、硬件配置


  壓縮機(jī)裝置的控制系統(tǒng)主要組成部分:2臺服務(wù)器(又叫控制站,冗余配置),2臺操作員站(其中一套兼做工程師站),現(xiàn)場控制站,通訊站,1臺打印機(jī)。


  系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)拓圖見下圖:

 


DCS控制系統(tǒng)在原油穩(wěn)定壓縮機(jī)中的應(yīng)用如圖


  3.2、報警設(shè)定器


  這是本次壓縮機(jī)自動化改造的成功之處。報警設(shè)定器選用美國的多路輸出報警控制器,該設(shè)備采用最新的數(shù)字技術(shù)和微處理器對現(xiàn)場來的信號進(jìn)行報警,有單通道和雙通道兩種形式,同時可輸出模擬信號。報警設(shè)定器面板上有自診斷指示和輸出指示燈,隨時監(jiān)視每個通道的工作狀態(tài)。該設(shè)備模塊化設(shè)計,運(yùn)行可靠,維護(hù)量小。


  壓縮機(jī)的連鎖停機(jī)控制很重要,用報警設(shè)定器代替原有電氣控制柜電-Ⅱ型儀表,改為低電壓(24V)控制,在新的電氣控制柜中增加24V繼電器,控制壓縮機(jī)的運(yùn)行;利用報警設(shè)定器的模擬輸出既保證信號的采集,又能完成壓縮機(jī)的報警保護(hù)。在正常情況下,一旦壓縮機(jī)運(yùn)行,就不要求停機(jī)。報警設(shè)定器可解決在計算機(jī)出現(xiàn)故障或需要維護(hù)系統(tǒng)時,不停機(jī)控制壓縮機(jī)的運(yùn)行。這樣即使在自控系統(tǒng)或計算機(jī)停止運(yùn)行時,壓縮機(jī)也能正常運(yùn)行,減少了壓縮機(jī)停機(jī)時間。


  報警設(shè)定控制回路圖如下:

 


DCS控制系統(tǒng)在原油穩(wěn)定壓縮機(jī)中的應(yīng)用如圖


  4、系統(tǒng)的應(yīng)用效果與分析


  河口采油廠聯(lián)合站,如首站、大北站的壓縮機(jī)控制采用DCS改造后,壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,工人勞動強(qiáng)度低,系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,數(shù)據(jù)實(shí)時采集、許算和統(tǒng)計,大大提高了壓縮機(jī)故障處理的及時性、準(zhǔn)確性,提高了工作效率和管理水平。同時壓縮機(jī)DCS自成系統(tǒng),及可以單獨(dú)控制,又可以連在聯(lián)合站的大系統(tǒng)中,為聯(lián)合站的自動化改造提供了可靠基礎(chǔ)。


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